Производство полиэтиленовых труб-оболочек из полиэтилена низкого давления (ПНД) диаметром от 110 до 1200 мм.

Две экструзионные линии (малая выпускает трубу оболочку диаметром от 110 мм до 450 мм производительность до 2500м/сутки, большая диаметром от 500 до 1200 мм производительность до 4000м/сутки).

Все трубы оболочки обязательно обрабатываются коронным разрядом для обеспечения высокой адгезии пенополиуретана к поверхности оболочки.

Для изготовления трубы оболочки используется трубный полиэтилен низкого давления марки ПЭ-100 производства ПАО «Казаньоргсинтез».

Изготовление оцинкованной трубы-оболочки производится по требованиям ГОСТ 14918-80 "Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий" из стального рулонного штрипса шириной 137 мм.

Для изготовления воздуховодов и фасонных элементов из оцинкованной стали мы используем высокопроизводительное оборудование, гарантирующее высокую точность раскроя заготовок и прочный внешний и внутренний шов крепления при вальцовке изделий, что позволяет производить тепловую изоляцию пенополиуретаном с сохранением герметичности наружной оболочки.

Производство стальных крутоизогнутых отводов диаметром от 57 до 530 мм. методом горячей деформации по ГОСТ17375-2001.

Отвод представляет собой деталь трубопровода, необходимую для соединения и изменения направления движения.

Отвод - часть трубы с определенным радиусом изгиба, благодаря которому происходит изменение направления движения трубопровода.

Производительность линии до 200 шт/сутки.

Каждая партия отводов проходит гидроиспытания и выдерживает давление в полтора раза превышающее рабочее давление.

Изготавливаем термоусаживаемые муфты диаметром от 125 мм до 1200 мм.

Процесс изготовления термоусаживаемых муфт состоит из нагрева и раздува заготовки до необходимой температуры с последующим раздувом ее в радиальном направлении под действием внутреннего давления или внешнего вакуума с последующей фиксацией размеров методом интенсивного охлаждения водой.

Производительность до 500 шт/сутки.

Производство труб в ППУ изоляции диаметром от 32 мм до 1200 мм. Производительность линии сборки и заливки труб составляет до 3 км прямой трубы среднего размера в сутки.

Линия оснащена автоматическим столом сборки трубы и заливочной машиной высокого давления, которая определяет параметры заливки трубы пенополиуретаном, исходя из введенных оператором данных (диаметр оболочки, диаметр трубы, длина оболочки, температура окружающей среды).

Для заливки используем систему для заливки пенополиуретана производства HUNTSMAN.

Производство фасонных изделий в ППУ изоляции диаметром от 32 мм до 1200 мм.

Производительность участка сборки и заливки фасонных изделий составляет до 300 шт/смену.

Сварка полиэтиленовой оболочки для изоляции фасонных изделий происходит исключительно на специализированной установке, что повышает прочность сварного шва.

Участок также оборудован заливочной машиной высокого давления для заливки фасонных изделий.

100% проверка входного сырья и комплектующих на соответствие нормативным стандартам.

Ежедневная проверка технологических процессов на соответствие ГОСТ 30732-2006.

Проверка готовой продукции на плотность, жесткость, отслоение и качество сварных швов.

Производимую продукцию проверяем в собственной аттестованной лаборатории, что гарантирует 100% контроль качества.

Лаборатория оснащена оборудованием для анализа изделий на каждом этапе производства:

• предел текучести расплава (показывает качество входящего сырья для полиэтилена);
  
  
• испытания на разрыв (показывает какие нагрузки выдерживает полиэтиленовая оболочка);
  
  
• неразрушающий метод контроля сварных швов (определяет качество сварных швов без механического воздействия);
  
  
• визуально-измерительный контроль (измеряем геометрию, овальность, просматриваем всю трубу по геометрии, по стенкам, по отклонению, замеряем сертифицированным оборудованием по толщине стенки и геометрии);

• анализ плотности и жесткости изоляции (проверяем каждую партию на плотность, жесткость и теплопроводность).